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硅胶注塑机工艺上有缺陷要如何改进呢?

发布时间:2020-08-11 16:20:16    浏览量:
        随着固态硅胶在电气零件中的广泛应用,用于固态硅胶成型设备的需求也急剧增长,要求也不断提高。成型设备的功能健全与否对固态硅胶成型加工企业的生产成本、经济效益有着及其重要的影响。目前固态硅胶成型工艺为:炼胶,裁料,称料,之后投料,之后再热压成型。该工艺步骤复杂,所需要的手动环节多,如炼胶、裁料、称料、投料,从而导致硅胶成型时间长,报废率高,产量低、生产成本高。
硅胶注塑机,硅胶注塑机做工感觉会如何呢
        注塑机料管组是指注塑机上的螺杆头、止逆环和止逆垫圈。在溶胶阶段,液态立式硅胶注塑机,螺杆旋转、输送塑料熔体到螺杆头部并形成一定的压力,该压力推着止逆环紧贴螺杆头,由于螺杆头的特殊结构,可使塑料熔体通过止逆环与螺杆头之间的间隙进入储料段。当射胶时,螺杆推动止逆环前进,在储料段的塑料熔体阻力作用下,止逆环回退到与止逆垫圈结贴,由于止逆环与止逆垫圈之间没有间隙,这时塑料熔体无法回退进入螺杆段,会被螺杆推动注射进入模腔。
硅胶注塑机,硅胶注塑机做工感觉会如何呢
     1.此技术在模具中开水管,需要升温时通蒸汽,硅胶注塑机的原理,需要降温时通冷水,冷却完毕后,硅胶注塑机,可以用压缩空气将残留水分吹出,以确保能实现快速升温、降温;
     2.以zuida程度地消除熔接痕夹、水纹、缺胶等各种制品故障;
     3.由于升温幅度较大、以使用H甚至2H硬度级别的塑料,使制品表面硬度大大提高;
     4.由于在模具内部开设管道时,只对模具内表面进行升温或降温,模具的整体膨胀较小,因此减少了由于锁模力的不稳定而带来的各种制品缺陷。
 

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